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一張品檢表是怎麼長出來的

客戶要的不是「我們有量」，而是「你量了哪些、量到多少、依據是什麼」。這三件事，全部靠一份表格說話。

01球標：把圖變成清單的第一步

球標（ballooning）就是在圖面上為每一個需要檢驗的規格編號，然後在表格裡用同一個編號對應。它看起來只是編號，但實際上是把一張圖轉成一張清單的關鍵動作。

航太業的 AS9102 定義了首件檢驗（FAI）的三張表格，這套架構後來被許多產業借用。

AS9102 的三張表。Form 3 就是一般所稱的品檢表。

檢驗成績書的最小欄位集合。少了量具編號，這份報告無法追溯。

全檢成本高，抽樣則要回答「抽幾件、允收幾件不良」。ISO 2859-1（計數型抽樣）以允收品質限 AQL 與檢驗水準決定樣本數。

批量	一般檢驗水準 II 的代字	樣本數	AQL 1.0 的允收數 Ac／拒收數 Re
51 ～ 90	E	13	0 / 1
91 ～ 150	F	20	0 / 1
151 ～ 280	G	32	1 / 2
281 ～ 500	H	50	1 / 2
501 ～ 1200	J	80	2 / 3

ISO 2859-1 單次抽樣（正常檢驗、水準 II）節錄。AQL 愈小抽得愈嚴。

值得注意的是：抽樣不保證出貨批完全無不良，它保證的是「長期而言，不良率高於 AQL 的批被接受的機率很低」。關鍵尺寸（CTQ）通常會拉高檢驗水準或直接全檢。

只回報「合格／不合格」會損失資訊。記錄實際數值之後，才能計算製程能力指數，看出製程是剛好在公差內還是穩穩在中間。

Cp 高但 Cpk 低，代表製程夠穩但中心偏掉了，調機就能改善。

業界常見的門檻是 Cpk ≥ 1.33（約 63 ppm）；汽車與醫療的關鍵特性常要求 1.67 以上。但這些數字的前提是製程已經處於統計管制狀態，對一個還在漂移的製程算 Cpk 沒有意義。