検査表は、どうやってできあがるのか

バルーン付けとは、検査すべき規格の一つひとつに図面上で番号を振り、表でも同じ番号を使うことです。ただの採番に見えて、実際には図面を一覧に変える決定的な作業です。

番号を振る対象

• 個別指示か普通公差かを問わず、公差のあるすべての寸法。
• すべての公差記入枠とそのデータム。
• すべての表面粗さ記号。表題欄付近の全体既定も含む。
• 材種・熱処理・表面処理などの注記。
• ねじ仕様、バリ取り要求、表示と梱包の要求。

航空宇宙の AS9102 は初品検査（FAI）の 3 つの帳票を定めており、この枠組みは多くの業界に借用されています。

Form 3 の 1 行に必要なもの

全数検査はコストが高く、抜取なら「何個抜き、何個の不良まで合格とするか」に答える必要があります。ISO 2859-1（計数抜取）は合格品質限界 AQL と検査水準からサンプル数を決めます。

注意点すべきは、抜取は出荷ロットに不良がないことを保証しない点です。保証しているのは「長期的に見て、不良率が AQL を超えるロットが合格する確率は低い」ということだけ。重要特性（CTQ）はふつう検査水準を上げるか全数にします。

合格・不合格だけを報告すると情報が失われます。実際の数値を記録して初めて工程能力指数を計算でき、工程がぎりぎり公差内なのかゆとりをもって中央なのかが見えます。

業界でよく使われるしきい値は Cpk ≥ 1.33（約 63 ppm）で、自動車や医療の重要特性では 1.67 以上を求められます。ただしこれらの数字は工程がすでに統計的管理状態にあることが前提です。まだドリフトしている工程の Cpk を計算しても意味はありません。