品檢表如何自動生成？工廠數位轉型必看，搭配補助最高全額免費！
在製造業與加工生產的流程中，品檢表扮演著產品出貨前的最終守門員。隨著製造業邁向數位轉型，如何高效、精準地建立品檢表，已成為提升廠內管理效率的核心課題。
傳統品檢表的兩大隱形殺手：耗時與出錯在許多加工廠的現場，品檢人員一邊瞇著眼睛看密密麻麻的 2D 工程圖，一邊手動把圖面上的尺寸、公差，一個字一個字敲進 Excel 裡，這種傳統的「人工判讀與抄寫」模式，雖然行之有年，卻暗藏了兩大榨乾企業利潤與效率的隱形殺手：
殺手 1：人眼判讀的極限，無法避免的「誤植」
一張稍微複雜的零件圖，動輒有數十個、甚至上百個尺寸與幾何公差。當品檢人員在電腦螢幕或紙張前連續看圖數小時，隨著視覺疲勞與大腦耗損，就容易出現失誤。這種人為的低級錯誤，輕則導致報表重做、現場重新量測，重則讓不合格品混過關，直到出貨給客戶被退退貨、罰款時，才驚覺是一開始品檢表就抄錯了數據。
殺手 2：查表查到懷疑人生！未註公差的換算地獄
設計工程師在畫圖時，通常不會在每個尺寸後面都標上公差，品檢人員在做品檢表時，必須像翻字典一樣，根據這個未註公差的尺寸大小（例如：30 到 120mm 之間），去對照冗長的 ISO 2768 公差對照表，找出它對應的數值是 ±0.3，再手動計算出合格的上下限。
為了突破這個困境，品檢表自動生成已成為現代工廠升級的必經之路。到底自動化能為工廠省下多少時間？看完這張表，答案高下立判：
品檢表自動生成 vs 傳統人工處理效益對照表
傳統人工處理
CADASU AI 自動生成
視圖面複雜度，需耗費 30 分鐘至數小時 不等。
1 秒內 完成全圖辨識，一鍵匯出 Excel。
需人工逐一抄寫，尺寸與公差極易發生登打、抄寫錯誤。
AI 結構化讀取，避免人眼疲勞誤判。
未註公差處理
必須像查字典一樣，逐一翻閱冗長的公差對照表手動換算。
自動比對，未定義處自動帶入 ISO 2768 / JIS 標準。
需工程師手動用軟體或藍筆在圖面上一個個圈選標註。
系統自動產生泡泡球並對應檢驗項目。
需人工使用計算機手動換算，耗時且容易算錯小數點。
支援英制自動轉公制，免去人工計算與出錯風險。
大量高階品管人力被埋沒在「看圖、抄寫、做文件」的行政庶務中。
產出極速，團隊可全心專注於「測量」與「品質判斷」。
數位轉型第一步：CADASU AI 品檢表自動生成與分析功能
CADASU 獨家的製造業專用 AI 模型，不需安裝大筆專用軟體，只要開啟瀏覽器、上傳圖面（PDF、圖片檔皆可），系統就能在 1 秒內自動完成圖面解析、自動標註泡泡球，並將所有關鍵數據結構化。
1. 智能辨識數字、公差與幾何公差（GD&T）CADASU 透過數十萬張不同製造領域的工程圖訓練，不僅能精準讀取尺寸數字與正負公差，更能深度解析形位公差、平行度、真圓度、表面粗糙度、直徑等加工工程符號。
2. 未註公差自動帶入：告別 ISO 2768、JIS 查表地獄（功能開發中）
系統將自動應用您所設定的通用公差標準，若未填寫則會依照 ISO 2768 或 JIS 規範，自動比對該尺寸的數值範圍，直接計算出合格的公差上下限。這意味著品檢團隊再也不用花時間對照冗長的公差表！
3. 英制自動轉公制：免去手動換算的出錯風險
4. 一鍵匯入公司既有 Excel 模板：完美對接現有流程
在 AI 完成圖面辨識、生成所有檢驗項目後，您可以直接一鍵將這些項目匯出至您公司慣用的 Excel 品檢表模板中。外觀、格式、欄位完全不需要重新適應，完美做到無痛升級！
工廠轉型不需大動干戈！立即體驗 CADASU 帶來的品管革命
傳統的工業軟體導入，動輒需要高昂的授權費用、耗時的伺服器架設，以及漫長的員工教育訓練。CADASU 致力於改善製造業的每個流程，我們將複雜的 AI 技術雲端化——不需要安裝任何專用軟體，直接透過瀏覽器就能即開即用。將品檢團隊從繁瑣、易錯、耗時的「看圖抄寫與文件製作」中解放出來，把時間留給真正有產值的品質把關！
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常見問題 FAQ
Q1：CADASU 的 AI 品檢表辨識功能，支援哪些檔案格式？