新版 FMEA は RPN をやめ、AP を採用した

旧版は RPN = S × O × D で順位づけし、しきい値は 100 か 125 に置くのが一般的でした。問題は 3 つあります。

• 同じ積でも意味が違う。9×2×2＝36 と 2×9×2＝36 は同点ですが、前者は安全の問題、後者はよくある軽微な外観不良です。
• 不連続である。1000 通りの積のうち相異なる値は 120 しかなく、順位づけで大量に並びます。
• 点数の操作を誘発する。しきい値を下回らせるために D を 7 から 6 にすれば通ってしまう、変わったのは数字であってリスクではありません。

AIAG-VDA 2019 版は対応の優先度（Action Priority）を採用し、表を引いて H（高）・M（中）・L（低）を出します。しかもまず S、次に O、最後に D と明確に順序づけています。

H は「必ず L まで下げよ」という意味ではありません。対応するか、対応しない理由を正式に記録するかという意味です。この変更が FMEA を「点数合わせ」から「意味決定」へ戻しました。

1. 計画と準備。範囲、プロジェクトの境界、参加者を定義する（5T:意図・時期・チーム・作業・ツール）。
2. 構造分析。システムを上中下の 3 層（システム／サブシステム／部品または工程）に分解する。
3. 機能分析。各層が何をすべきかを、測れる形で定義する。
4. 故障分析。故障影響・故障モード・故障原因の因果の連鎖を明らかにする。
5. リスク分析。S/O/D を評価し、AP を引く。
6. 最適化。H と M に対して行動を挙げ、担当と期限を決め、再評価する。
7. 結果の文書化。社内外への伝達と記録。

FMEA のいちばんよくある失敗は、書き方が悪いことではなく、書いたきり二度と更新されないことです。次のいずれも更新の引き金にすべきです。

• 客先クレームまたは社内の重大不良（8D の D7 で FMEA に戻って直すこと）
• 設計変更、材料変更、仕入先の変更
• 工程条件または設備の変更
• 量産初期の実不良率が、当初評価した O と明らかに乖離している